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      [空調] 紡織廠空調管理制度

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      樓主
      發表于 2017-5-13 20:55:19 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
          紡織廠空調管理制度
      + p1 F7 M$ x5 c" o7 w  e1 g
           1.目的" X/ w. \, d/ ?9 R  ~- p) d3 q
           對紡紗、織布的空氣調節進行有效控制,保證各車間溫濕度環境經常處于良好狀態,以滿足生產的要求。
      / E0 c6 `$ g2 I) J4 O; b     2.適用范圍
      3 y4 }4 j: c5 n2 B: t     適用于本公司各空調室的管理。
      # C4 [7 H1 R7 N. _+ _4 ]  Q1 W4 E     3.職責
      8 y. q/ F1 e1 N" h     3.1本程序由動力車間管理并組織實施。
      9 }* d1 P& A4 w( W5 v% @     3.2空調工負責對各空調室設備的維修保養和環境的清理,動力車間負責對空調工工作的監督檢查。
      8 e+ d- u  `% v3 c, r  N4 ?     3.3生技部負責協調有關部門的橫向聯系工作。
      + @0 g3 i  R, L3 d     4.工作程序
      . p7 k8 e, ^( N0 l# d     4.1動力車間空調工根據溫濕度顯示數據,準確及時的做好記錄。9 G! `- U5 j$ S, ~/ R! j
           4.2空調工工作時,要有預見性,主動做好空氣調節,并為下班提供良好的溫濕度調節條件。
      " U/ ~! H/ ?0 Y     4.3 空調工要嚴格按照空調工安全操作規程進行操作,做好設備設施的安全使用工作。/ p' B0 y- o3 y; i
           4.4根據季節氣候,晝夜溫差的變化,空調調節工及時精確的調節,做到溫濕度波動平緩且在標準范圍內。: P1 w5 u) W1 I
           4.5空調調節工定期維修溫濕度表,按規定時間換紗布。0 e3 J5 B9 z8 d
           4.6空調組長走訪各生產部門或輪班,了解反饋信息,解決存在問題。
      / \; X) Z  [  _9 _5 Y& T) @     4.7各車間、輪班應協助空調人員做好本部門溫濕度調節工作 .
      4 D. T' S- [% _5 V+ p. E     4.8高、難品種區的溫濕度應作為動力空調調節工的質量控制點嚴加控制。
      6 O; i$ u/ u) x4 U, Q$ [( z( z! W     4.9動力分廠組織空調調節人員按規定做好節假日關車和開冷車工作,開冷車溫度:紡部18℃以上,織布20℃以上。- {. ^$ B: [. U* t
           4.10在滿足溫濕度指標要求的前提下,空調調節工搞好節電、節水、節汽(氣)工作,充分利用回水,合理利用回風,杜絕設備空轉、空流、空照。
      $ y6 u4 X) K0 \8 n- o' U* s     4.11按規定空調調節工對空調室、附房設備、設施按清潔圖表做好清理整潔。5 R; U, P. Z& O4 u# B# U$ h
           4.12空調調節工按規定做好送、回風道的清整潔工作,確保暢通安全防火。送風口每半年清掃一次(其中:轉籠室及轉籠底部地溝每10天清掃一次),細紗吸棉風溝隨停電或放假時間清掃。
      % h, ^  G7 m% d2 l5 w$ d     5.相關文件
      # U7 ^+ M/ \) z9 b     5.1  XC-Q-C07—01《溫濕度調節檢查與考核辦法》
      - j/ D; g) H* U) w( y    6.質量記錄) y% I4 V) n0 ]) y3 A7 x+ j5 C
          6.1 車間溫濕度記錄表$ k: O4 t4 H7 G, t8 x

      4 ?3 c8 N) q1 \, X2 v5 @
      ; ?  C3 @% U8 ~+ V* V1 _( C
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      沙發
       樓主| 發表于 2017-5-13 21:04:45 | 只看該作者

      / [6 m- R/ ^  A# X7 d$ @8 [梳棉:. E3 @( X& H8 y3 }5 z5 X; t
      一. .1.梳棉工序的工藝流程及主要任務  2.梳棉工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
      5 e& G/ v- [( v8 _二.1大小漏底的安裝對生產的影響    2.游標卡尺的使用. x7 s! O! t; Y$ O
      三.1.剝棉裝置、離合器、道夫傳動機構的結構作用與一般原理  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
      ( z. h, g& I' P: M+ }) T四.1后車肚不正常的原因和解決措施  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
      " t9 D# T& P5 ^3 j0 C, Y8 f五.1.清梳聯的工藝流程及清梳聯的優越性(四車間)  2.砂輪機的使用及主要事項
      & W2 x$ W& W. R- Y& Q4 J* k' M六.1.棉網不良產生的原因及解決措施  2.銼刀的使用及主要事項
      % c+ Y: t' f5 b# C# G七.1.蓋板花過厚、過薄、左右不均或部分斷裂的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
      1 |) t8 z  f! }% X( }# k. \八.1.前車肚落白、后落棉雜少、棉網下垂的原因分析   2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
      9 m" c' w# F- ^* k2 V! W5 V3 `# F6 o九.1梳棉機大小修理的技術標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
      ; R2 i/ W" v% e十.1梳棉機解剖技術標準
      / h! `- L% }+ S) k十一.1. .梳棉濾塵及打包機的使用與保養   2. 打包機的安全防護0 z5 k% F2 P6 {. a% U
      十二.1 .梳棉機梳理原理的基本知識   2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)- L8 o* }& D# V0 ?  J# E2 G
      6 V9 T2 h" O' l, g6 N. Y
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      板凳
       樓主| 發表于 2017-5-13 21:05:41 | 只看該作者

      6 p! g, {5 ]) N% A) k7 P" s/ g并條:
      ) [6 k0 [  B, v" C0 `, L, n) @一. .1.并條工序的工藝流程及主要任務   2.游標卡尺的使用/ X; h/ S' q5 U3 A  X; _3 P
      二.1.上下羅拉繞花的原因分析   2.百分表的使用5 d/ A; n- p0 N3 c" m
      三.1.堵喇叭口、堵斜管的原因分析   2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
      ) `& [0 P) Y5 S% \& ?四.1.圈條成形不良的原因分析   2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
      . K1 \1 \& ]# @) u6 q& I& M五.1.清潔效果不良的原因分析   2.砂輪機的使用及主要事項
      7 h7 d; Y5 f8 A# ^六.1.條干不良產生的原因  2.銼刀的使用及主要事項, J1 j% @+ k6 E* y* L
      七.1.并條機大小修理的質量標準   2.手鋸的使用及注意事項) @% }, I" h/ Y: \
      八.1.齒輪的搭牙及齒合不良的原因 2. 保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收); _% G' p3 x  Y0 O
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      地板
       樓主| 發表于 2017-5-13 21:07:13 | 只看該作者

      : z" f4 ^& d1 d! U粗紗:9 I' j8 _6 Q  E+ M9 I
      一、1.粗紗工序的工藝流程及主要任務  2. 游標卡尺的使用& J+ I; R/ }: x
      二、1.機架震動的產生原因   2. 百分表的使用( Z1 L4 s* M6 L- u9 w* X* F
      三、1.羅拉、皮棍跳動的原因分析  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用
      8 q; U8 K' K( A: D3 G四、1.皮棍、絨套回轉不靈的產生原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項1 t' l- ]& d4 ]
      五、1.龍筋升降時抖動、打頓的原因分析  2.砂輪機的使用及主要事項
      1 `# p3 c0 S. ~/ A; n7 P0 a六、1.毛粗紗的產生原因   2.銼刀的使用及主要事項* l- O  t3 R$ B- e
      七、1.粗紗重量不標準的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
      0 z9 C8 l7 E  Q8 ^& y( ~1 L八、1.粗紗條嚴重節粗節細的產生原因  2.梳棉工序溫濕度的控制范圍0 J. G# r6 c. V; W* J4 M
      九、1 .松紗、爛紗、毛頭冒腳紗、脫肩粗紗的產生原因  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因9 |; t# B( s% [) P
      十、1整臺粗紗卷繞過緊過松的原因分析 2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
      ' d/ n  a  P/ T9 |( X十一、1. 粗紗機大小修理的技術標準
      9 ^! n: y; a/ @; x* v/ `
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      5#
       樓主| 發表于 2017-5-13 21:08:16 | 只看該作者

      - ?/ R/ n+ M! Y8 j4 s8 S精梳:
      / y  a4 |# T& q' R1 [6 r一、1.精梳工序的工藝流程及主要任務  2.精梳工序機工在平時的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
      / i1 R4 _- U7 F" G; V2 H# h二、1.梳理機構的作用,頂梳機構的作用  2.游標卡尺的使用
      0 x* V. }# M/ l  Z( D# e$ |三、1.棉網成形不良的原因   2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用6 V1 X0 v1 n$ v' ?
      四、1.棉網有云斑或清晰度不良原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
      " c! M1 E2 A. x7 u1 R五、1.棉網破洞的產生原因  2.砂輪機的使用及主要事項
      3 I  l7 I9 e3 t+ {& S# P六、1.精梳條條干不勻的原因  2.銼刀的使用及主要事項
      8 w1 C6 x3 h4 y+ L七、1.精梳條結雜過多產生的原因及解決措施  2.手鋸的使用及注意事項
      ) Q: B' K7 b7 V5 {. o6 l八、1.錫林嵌花、落棉中含長纖維多的原因分析  2.精梳工序溫濕度的控制范圍* h) }; H& \! s; F. j( ^
      九、1精梳機大小修理的技術標準  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因( F7 D, i" \. s3 _" v+ |0 o, @
      十、1. .精梳濾塵及打包機的使用與保養  2. 打包機的安全防護, B+ R; k' i( x) \" J
      十二、1 .小卷棉層厚薄橫向不均、邊緣不齊、松軟、粘卷形成的原因分析 2.保全保養的三項基本工作(周期管理、質量檢查、交接驗收)
      . l3 l& Z1 c3 U
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      6#
       樓主| 發表于 2017-5-13 21:10:51 | 只看該作者
      9 M  d8 o" E4 p4 B7 R
      槽筒、自落筒:+ l0 F) ?* m  C
      一、1.本工序的工藝流程及主要任務  2.槽筒工序機工安全操作規程
      * R3 E' F# s* H4 `! g. o# q二、普通落筒機大小修理技術標準  2.游標卡尺的使用; V6 _: x) K/ k1 g4 x# r
      三、1.空壓機的使用與保養  2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用$ f* l; a, x( h% F' A& n
      四、1.自落筒重點檢修技術標準  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項7 Z$ p8 Q6 g: ]- W0 p
      五、1.電清的使用與保養   2. 保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
      # X: S$ K* ^# L  r+ x  a# e
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      7#
       樓主| 發表于 2017-5-13 21:12:05 | 只看該作者

      9 b& p0 X" \+ F" }氣流紡& e1 G" ]$ d1 l5 C3 y! N7 ^
      一、1.紡杯的作用和要求  2.竹節紗產生的原因. @& A6 P4 B# h' o
      二、1.什么叫重不勻.產生重不勻的原因.如何減少紗條產生重不勻?   2.游標卡尺的使用
      ' n3 |7 }# C) @# y/ J三、1.如何預防產生雜質紗? 2.使用絲錐時螺孔直徑與鉆頭的選用: L2 i  C$ _5 r! h" t  n
      四、1.紗條的強力大小與哪些因素有關  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
      & J% `3 p  A* ^( \* }  i) [  p五、1.如何提高成紗強力   2.砂輪機的使用及主要事項! E3 ]" g" M- d
      六、1. 產生毛羽的原因分析    2.銼刀的使用及主要事項
      ( R" {/ u6 c+ U. x' `2 h# N  w七、1.什么叫捻不勻?產生捻不勻的原因  2.手鋸的使用及注意事項
      ; b, N* y' l8 g( |1 ^5 ]8 X$ D; q八、1紗條上為什么會產生短粗雜質節?如何預防? 2. 齒輪的搭牙及齒合不良的原因5 e$ \. N2 \/ [( {" W& z- A- v
      九、1.轉杯紡機的大小修理技術標準。   2.保全保養的三項基本工作。(周期管理、質量檢查、交接驗收)
      + g: [1 d" Z# e" @+ y* d9 I! P+ r3 B2 p- f) s
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