高溫高壓染色小樣機的操作規程

高溫高壓染色小樣機的操作規程

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高溫高壓染小樣機品種繁多，按加熱方式不同有水浴、甘油浴和紅外線。

1．水浴加熱式

國產RJ-1180型高溫高壓染樣機是根據高溫高壓間歇式浸染法原理制造的，常用分散染料高溫高壓染色。其外形見圖6所示。

RJ-1180型高溫高壓染樣機外形圖

1-不銹鋼鍋體   2-控制面板   3-不銹鋼鍋蓋   4-加壓手柄

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（1）設備結構及特點

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該設備主要由染色鍋、傳動系統、控制系統三部分組成。

染色鍋為不銹鋼材質，鍋蓋與鍋身之間裝有橡膠密封圈，因此加蓋后可以保證高壓鍋密封完好。鍋蓋上裝有壓力表和限壓泄放安全閥，保證染色鍋安全工作。鍋內一般可裝染色管12只，每次最多可同時試驗12種不同色澤的樣品。鍋身裝有夾套，作降溫用。

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    傳動部分由電動機和減速機構組成，使被染試樣在染色管內作往復升降運動，以保證染色均勻，同時打水盤翻動加溫介質使鍋內溫度均勻。

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控制系統主要由測溫毫伏計、雙位溫度調節器、繼電器等組成，能模似顯示染杯內的溫度、控制鍋內溫度并能自動延時及報警。升溫速率調節是以時間比例方式控制電加熱器工作。

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（2）操作規程

①接好電源、進水管和出水口，并檢查橡膠密封圈是否完好。在鍋內裝入蒸餾水或軟水，一般以裝到鍋口下面30mm～40mm為宜，熱電偶測溫杯內必須注滿蒸餾水。

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    ②將染杯放在染色鍋架上，把被染物鉤在染鉤上，染杯內按浴比加入染液。

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③開啟總開關，然后開加熱開關，調節升溫速率旋鈕，使升溫速率符合實際要求。開啟攪動開關，檢查攪動升降器是否升降正常。

④關閉鍋蓋，旋緊密封螺絲裝置，并注意兩邊螺絲必須同時旋緊。

⑤把溫度調節器的旋鈕定到所需溫度值，打開排氣閥，待溫度升至95℃以上，鍋內空氣排盡后，關閉排氣閥。

⑥在計時器上按染色要求把指針撥到規定染色時間，并開啟延時開關。若需升溫到定值時報警，可先將報警開關旋至“定值"處，待升溫至規定值報警后，再換至“延時”處。計時從此時開始，這階段為保溫染色階段。

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⑦當到達規定時間時，訊號器自動發出訊號，立刻關閉加溫開關，打開循環冷卻（可以采用自然冷卻），同時打開排氣閥釋壓。

⑧當冷卻至90℃以下時，把鍋蓋上密封螺絲裝置放松，開啟鍋蓋。

⑨關閉攪動開關和總電源，把被染物從染鉤上取下清洗，取出染杯，洗凈放在染杯架上。

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（3）注意事項

①關閉鍋蓋時，一定要檢查是否對位密封，防止密封圈變形。

②開啟鍋蓋前，務必檢查壓力與溫度，確認正常后才能開鍋，以免蒸汽燙傷。
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2．紅外線加熱式

紅外線染色試樣機使用紅外線加熱，沒有油煙的污染，比水浴、甘油浴加熱清潔、安全、方便，試杯是斜置于輪盤上運轉，不同于傳統的垂直上下攪拌方式，可以防止染色織物產生折痕、色花。既適用于常壓，又適用于高溫高壓，廣泛用于棉、毛、化纖等紗線或織物的染色。

（1）設備結構及特點

由廈門瑞比精密機械有限公司生產的IR-24SM紅外線染色小樣機結構見下圖。

IR-24SM 紅外線染色試樣機示意圖

2－試杯位置  6－轉輪  9－紅外線燈管  16－控制面板  33－限制加熱開關  53－門扭

該設備的主要特點是：

①整機采用不銹鋼制成，試杯使用耐酸、耐堿材質，一體成型無接縫，不會滯留染料。

②采用計算機微電腦溫控器，升溫速率可任意設定。

③使用高效能變頻機控制馬達，低轉速、高轉距、低噪音，轉速可調整0～60RPM

④使用極限開關，開啟機門時立即停止加熱及輪盤轉動。

⑤使用風扇循環冷卻系統，24杯位轉盤，并加裝加熱管保護風扇。

（2）操作規程

①將試杯置于轉輪上，同時要將探針插入探針杯內。

②選用事先已設定的正確程序（編程方法詳見設備使用說明書）。

③開啟加熱開關，同時選擇適度的轉速。

④開啟冷卻系統開關。

⑤按下馬達旋轉按紐，機器將按預先設定的程序執行。程序執行完畢后叫鈴。

⑥關閉加熱開關、冷卻，取下試杯繼續冷卻，然后開啟杯蓋，清洗染樣及染杯。

（3）注意事項

①必須先將染色流程設計好后，再輸入電腦程序。

②每次試驗必須更換探針杯子里的水，水的體積與染杯內染液的體積相同。

③每個杯子（含探針杯子）的水量不可有±1.5%誤差。

④染色程序完畢后，試杯必須充分冷卻，否則杯蓋不易開啟或燙傷。

⑤紅外線染色機是以紅外線加熱產生熱能染色，并根據實際偵測杯內溫度回傳電腦而決定加熱與否，因此不可在中途加入染杯。

⑥紅外線機因實際偵測一只杯子內溫度而控制溫度，所以每杯重量須相同。

⑦應特別注意設定升溫速度最高不可超過3℃/分，更不可設0（0表示全速升溫）；降溫速度可設為0（0表示全速降溫）；注意啟動段的溫度和時間設定，否則溫度有漂動現象。

⑧感溫棒請務必放入偵測杯底。